芜湖恒汇包装有限公司

瓦楞纸箱的制作工艺

模切压痕刀具的刃口部分要有一定的硬度，刀具体要有韧性，可以弯成任何复杂形状，以适应模切压痕产品复杂形状的需要。刀片越厚越难弯曲；刀片越高，弯曲需要的力越大。对于形状极为精密复杂的产品，较薄的刀片可以带来许多方便。

根据产品的要求，选择不同硬度和形状的刀具，用机等设备把刀具弯成需要的形状。设计优良的弯曲机的模具可以避免对刀片变形的不正确施压。刀片应该具有一定的弯曲塑性，刀片既不能像弹簧一样，也不能受到一点压力就变形。良好的塑性应该是刀片弯成一定形状后，稍微反弹。

将刀片装入开好槽的模板时，应该松紧适度，轻轻用制版锤敲打即可将刀片嵌入，刀片的厚度和锯缝的宽窄要控制在一定公差范围内。带有斜面的刀背可使刀片轻而易举地装入模板。刀片切断机的模具应该具有精密的垂直度，能保证所得到的每一个切端都与刀刃垂直。滚筒型模切压痕刀具分为组装式和整体式，组装式模切刀和压痕线组装到模切压痕滚筒上，整体式模切刀和压痕线与滚筒做成一体。

组装式模切压痕滚筒装配方便，更换产品灵活：整体式模切压痕滚筒制造复杂，更换产品时要更换整个滚筒，但这种方式模切压痕精度高，速度快。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

纸箱的制作排版

(1)手工排版

手工排版是用手工的方法按瓦楞纸箱的设计尺寸把和钢线用衬空材料固定，组成模切压痕版。手工排版可以使用铅或木板作为衬空材料。使用铅衬空材料是用铅块，空铅和铅条将钢线固定。这种方法制成的模切压痕版尺寸不准确，衬空材料容易散落。使用木板衬空材料是用手锯将多层胶合板按产品规格锯缝，把和钢线嵌入锯缝中固定。这种方法制成的模切压痕版尺寸不准确，木板受湿易变形。手工排版工艺简单，但不结实，容易散落，图形易变形，不，只能加工简单图形。

(2)机械排版

机械排版是根据版面规格，用锯板机和其它设备将版基木板锯出锯缝，把已成型的模切压痕刀具嵌入锯缝中，做出模切压痕版。版面锯缝不能全部贯通，以保证锯缝后板材的整体性。锯缝前，首先在板材上每个线条的、钢线桥位(缺口)起止点处钻孔，使锯条顺利进入板材，和钢线桥位对应的板材位置不锯通，留出与桥位宽度相当的间隔。

机械排版为半自动排版，设备投资少，生产效率较高，锯缝线条导向由人工控制，工人技术依赖性强，锯缝不太直，重复性不好，使用的多层胶合板受湿易变形。

机械排版是目前国内制作模切压痕版主导方法。

纸箱制作的装版垫版

模切压痕版排好后，装入版框固定，再装入模切压痕机，即可进行加工。

(1)贴橡皮条

模切压痕版排好后，在模切刀两侧版基上贴橡皮条，利用橡皮条的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免被嵌牢而影响操作。

模切用橡皮条一般分硬性和软性两种，硬性橡皮用于较厚的印料，软性橡皮用于较薄的印料，由生产厂家生产。一般来说，橡皮条应高出模切刀刃3～5mm，橡皮条距离刀线的距离为1～2mm。

模切刀之间的距离如果小于8mm，则应选择硬度为HS600的橡皮条;模切刀之间的距离如果大于10mm，则应选择硬度为HS250的橡皮条。模切刀与钢线的距离如果小于10mm，则应选择硬度为HS700的拱型橡皮条;如果大于10mm，则应选择硬度为HS350的橡皮条。模切刀的打口位置使用硬度为HS700的拱型橡皮条，用于保护连接点不被拉断。

(2)垫版

垫版是将模切压痕版下面垫上一层或数层纸或纸板，使版面或钢线高度一致，压力均匀。

模切压痕版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的定位机构很，每次装卸都不影响位置精度。为使印版的或钢线刀口各点获得均匀的模切压痕压力，版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫版和垫线的方法可以使压力均匀，保证模切压痕质量。

在垫好的模切压痕版中，和钢线的高度差一般为需模切压痕瓦楞纸板压实后的厚度。